轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵的一種型式,通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積 ,從而使流體的能量增加。
1.轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的零配件,均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,其密封件均采用 橡膠。的防銹性和 密封性了 衛(wèi)生。
2.轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中無死點和非金屬件,避免了對被輸送物質(zhì)造成污染。
3.適用于就地CIP清洗與蒸汽, 符合 FDA規(guī)范要求及醫(yī)藥級(GMP)規(guī)范要求。
4.特別適用于再輸送過程中容易起泡沫以及輸送高粘度、及任何含顆粒的介質(zhì),經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)部變,不起任何理化反應(yīng)。
5.采用外裝動、靜環(huán)式機械密封,可直接水沖洗,耐高壓,不易磨損,無泄漏。
6.體積小,流量大,揚程壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。
7.泵的葉輪與傳動齒輪分開,且在泵腔內(nèi)各零配件之間 的間隙,相互不接觸,伍磨損,低噪音,性好,使用壽命長,節(jié)能降耗。
8.配置變頻器后,可以隨意調(diào)節(jié)流量,并可做一般計量泵使用。
9.可輸送汽、液、固等三相混合物料??梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達(dá)55%的漿料。
10.結(jié)構(gòu)緊湊,維護(hù)方便,幾乎無易損件,運行成本低。
轉(zhuǎn)子泵是一種能量轉(zhuǎn)換的機器,能量的轉(zhuǎn)換過程必然伴隨能量的損失,而效率就是這種轉(zhuǎn)換的量度,怎樣提高泵的效率,減少能量的損失呢,就 弄清楚泵內(nèi)能量的損失。泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面:
1、機械損失
要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失(也叫圓盤損失)。
圓盤損失所占比例較大,甚至達(dá)到占 功率的30%。試驗表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,和葉輪外徑的五次方成正比。因此,葉輪外徑越大,圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比,但在給定的揚程下,隨之轉(zhuǎn)速的提高,葉輪外徑相應(yīng)地減少(可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍,葉輪外徑減少一半),圓盤損失成五次方比例下降,所以,隨著轉(zhuǎn)速的提高,圓盤損失并不增加,反而下降,這是發(fā)展高速泵的原因之一。
2、容積損失
葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪 而得不到 利用,形成損失。因此,密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好,但由于加工和裝配等原因,過小的間隙可能形成偏磨或卡死, 標(biāo)準(zhǔn)對各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。
3、水力損失
泵過流部分(從 到出口)液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失,這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失,除了提高過流部件的光潔度外,盡量選用 的水力模型。