一般選用不銹鋼齒輪泵時(shí)需要主要幾個(gè)方面的具體問題,根據(jù)我們以往的經(jīng)驗(yàn)分享如下,供廣大客戶選型參考。
種、不銹鋼齒輪泵輸送的介質(zhì)有潤(rùn)滑性的情況下,如果介質(zhì)粘度高、(齒輪泵配套電機(jī)直連輸送 高粘度一般不會(huì)超過3000cst,如果粘度過高,請(qǐng)選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用,避免過載損壞電機(jī),或者達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求)溫度低于150度,那么可以選擇四氟骨架油封和填料密封組合密封,或者選用大彈簧單端面機(jī)械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等,這種大彈簧機(jī)械密封的好處在于,不會(huì)受齒輪泵內(nèi)高粘度介質(zhì)的影響,可以使密封的動(dòng)、靜環(huán)伸縮自如,如果用小彈簧的58U、59U系列機(jī)械密封,彈簧小,伸縮量又小,介質(zhì)粘度高的話會(huì)之間影響動(dòng)、靜環(huán)之間的壓縮量,容易給齒輪泵造成泄漏。
種、不銹鋼泵在輸送無潤(rùn)滑性、高粘度介質(zhì)時(shí),(齒輪泵配套電機(jī)直連輸送 高粘度一般不會(huì)超過3000cst,如果粘度過高,請(qǐng)選擇大流量齒輪泵配套減速機(jī)使用,避免過載損壞電機(jī),或者達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)工況的使用要求),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,合理選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題,還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封,特別是在輸送粘度稠度比較高的介質(zhì)時(shí),介質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封后會(huì)造成機(jī)械密封粘住,動(dòng)、靜環(huán)無法活動(dòng),壓縮失效從而造成泵泄漏的情況。除此之外,關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下,軸套的材質(zhì)也非常重要,一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。
第三種、不銹鋼齒輪泵在輸送無潤(rùn)滑性、低粘度介質(zhì)時(shí),那么要根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性大小,合理選擇過流部分齒輪、軸的材質(zhì)問題,還要選擇合理的調(diào)質(zhì)問題,比如齒輪是淬火還是氮化或者是鍍硬鉻處理等等。密封選用四氟骨架油封與四氟填料密封組合也可以,或者是選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,或者是硅對(duì)墨機(jī)械密封。同樣是要選用高壓力,大彈簧,壓縮量大的機(jī)械密封。關(guān)鍵還有就是齒輪、軸在選擇合理的情況下,軸套的材質(zhì)也非常重要,一般在不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度無潤(rùn)滑性介質(zhì)時(shí),軸套應(yīng)選擇碳化硅或氧化鋯陶瓷或錫青銅等材質(zhì)。和輸送高粘度無潤(rùn)滑性介質(zhì)不同,不銹鋼齒輪泵在輸送粘度介質(zhì)時(shí)關(guān)鍵是泵內(nèi)部各個(gè)部件的配合間隙 要合理,配合間隙 要小,如果配合間隙過大,就會(huì)造成齒輪油泵抽不上介質(zhì),或者流量不夠,壓力不夠等情況,配合間隙過小,又特別容易造成齒輪泵抱死的現(xiàn)象,以上這種情況,請(qǐng)廣大客戶在選擇時(shí)請(qǐng)事先與我們的技術(shù)人員聯(lián)系,以便方便您的選型使用。
不銹鋼瀝青保溫泵在輸送特別稀薄的介質(zhì)時(shí),特別是在要求無脈動(dòng)地輸出稀薄介質(zhì)時(shí),也顯示出比較大的性能優(yōu)勢(shì)。不銹鋼齒輪泵配備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在被輸送介質(zhì)的粘度下降,泄露量增大時(shí),可以以 高的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。并輸出流量的恒定。
為容積式泵,低轉(zhuǎn)速,高輸出扭矩、 的特點(diǎn)使不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度、高溫度的物料的中得以大顯身手。其 的工作原理配合使用的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。不銹鋼齒輪泵可以在低轉(zhuǎn)速下輸出強(qiáng)有力的驅(qū)動(dòng)力矩,可以連續(xù)地、無滯止地輸送物料,并且能夠物料在輸送過程中的物料性能不會(huì)破壞,這種泵可以輸送的介質(zhì)的粘度可高達(dá)1000000CP。可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況,并能機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。
不銹鋼齒輪泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對(duì)轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn),相互間保持著 的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會(huì)有理論上的任何磨損,不銹鋼齒輪泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。
不銹鋼齒輪泵理想的工作狀態(tài)是葉輪與其相配合的腔體、端蓋及另一葉輪間的配合間隙為零,在這個(gè)狀態(tài)下的效率應(yīng)該是100%的,但是在實(shí)際加工生產(chǎn)中,需要考慮到材料的膨脹、咬合、摩擦因素及物料的特性,我們一般在設(shè)計(jì)中需要將運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的四周的間隙控制好,否則轉(zhuǎn)子在運(yùn)行過程中會(huì)被咬死,從而使整臺(tái)設(shè)備無法正常工作。我們無法做到理想的0位,我們一般根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)和情況將運(yùn)行間隙控制在0.08mm-0.30mm之間,在這個(gè)間隙范圍內(nèi)可以整臺(tái)設(shè)備的平穩(wěn)和 的運(yùn)行,也能滿足CIP等熱清洗的工藝的需求。
由于不銹鋼保溫泵運(yùn)行零件間的間隙的存在,使得不銹鋼齒輪泵在實(shí)際運(yùn)行過程中介質(zhì)的粘度、溫度及排出壓力等因素均能對(duì) 后的不銹鋼齒輪泵的流量產(chǎn)生比較大的影響。
介質(zhì)粘度越大,則不銹鋼齒輪泵的流量損耗越小,但不銹鋼齒輪泵的排出壓力會(huì)越大,所以我們一般在輸送粘度比較大的介質(zhì)的時(shí)候,應(yīng)盡量減少不銹鋼齒輪泵的工作頻率,減小不銹鋼齒輪泵的輸出壓力,減少不銹鋼齒輪泵在輸送過程中的能量損耗。乳液泵的 運(yùn)行。由于輸送的介質(zhì)的粘度比較高,低速大扭矩的動(dòng)力選擇是比較符合在這個(gè)工況下使用的。
在輸送粘度比較小的介質(zhì)的時(shí)候,由于轉(zhuǎn)子泵加工過程中的配合間隙的存在,其在工作狀態(tài)下會(huì)產(chǎn)生 的內(nèi)部回流,將損耗一部分的流量,與理論流量將會(huì)有 的比例損失,排出壓力越大,其損失的流量就越大,在某個(gè)壓力點(diǎn)的流量將會(huì)為0。
所以在選擇轉(zhuǎn)子泵的時(shí)候,不但需要綜合考慮輸送介質(zhì)的粘度、溫度、排出壓力等物料特性,而且還需要根據(jù)不同的介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速、功率和減速器,這樣選擇出來的轉(zhuǎn)子泵才能滿足實(shí)際工藝流程的需求。