不銹鋼齒輪泵產(chǎn)生汽蝕的原因

不銹鋼齒輪泵在使用中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些使用壽命短、齒輪及止推板磨損快的現(xiàn)象，特別是在輸送無潤(rùn)滑性或潤(rùn)滑性差的介質(zhì)時(shí)，齒輪泵的齒輪會(huì)磨損很快、密封也好泄漏，經(jīng)我公司技術(shù)人員對(duì)實(shí)際產(chǎn)品及工況條件實(shí)地分析終于找出了問題的所在。

主要原因是在選擇不銹鋼齒輪泵是對(duì)泵所輸送的介質(zhì)不夠了解，泵的材質(zhì)選擇不夠準(zhǔn)確，常規(guī)不銹鋼齒輪泵一般齒輪泵泵體都選用304不銹鋼材質(zhì)，齒輪選用 304不銹鋼材質(zhì)或2Cr13材質(zhì)，同時(shí)進(jìn)行熱處理或氮化處理，軸承大多選用不銹鋼軸套會(huì)鋼背復(fù)合套，主軸多選用 23Cr13，實(shí)際這樣的材質(zhì)組合對(duì)于輸送有潤(rùn)滑性的介質(zhì)而言   可以，但是如果用于輸送含有雜質(zhì)或無潤(rùn)滑性及潤(rùn)滑性差的介質(zhì)來說材質(zhì)的硬度不夠大，材質(zhì)的   性及耐疲勞性差，在齒輪泵同電動(dòng)機(jī)同心度高的情況下齒輪磨損還稍微慢一些，如果齒輪泵和電動(dòng)機(jī)的同心度稍差一些那么齒輪泵的每個(gè)零部件磨損會(huì)非常快。齒輪泵的軸套及齒輪一旦磨損軸就會(huì)產(chǎn)生跳動(dòng)隨之密封就好造成泄漏。

再有不銹鋼齒輪泵一般輸送酸堿類介質(zhì)較多，這類介質(zhì)往往粘度又非常低。由于304不銹鋼材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)較大，一般廠家在裝配不銹鋼齒輪泵時(shí)考慮到受溫度升高影響會(huì)容易造成齒輪泵抱死、抱軸現(xiàn)象，所以在裝配不銹鋼齒輪泵時(shí)一般間隙都會(huì)放的偏大一些。由于輸送介質(zhì)粘度低，在加上泵的內(nèi)部間隙大就會(huì)造成不銹鋼齒輪泵不吸或流量、揚(yáng)程不足的現(xiàn)象。

不銹鋼齒輪泵產(chǎn)生汽蝕的原因

1、2CY不銹鋼齒輪泵安裝高度過高。隨著2CY不銹鋼齒輪泵安裝高度的增加，泵   處的真空度增加，致使泵內(nèi)壓力降得過低。

2、2CY不銹鋼齒輪泵實(shí)際工況偏離設(shè)計(jì)工況點(diǎn)較遠(yuǎn)。當(dāng)油泵在非設(shè)計(jì)工況 下運(yùn)行時(shí)，也可能在葉輪下方產(chǎn)生自下而上的帶狀漩渦(稱渦帶)。當(dāng)渦帶   壓力下降到飽和蒸汽壓力時(shí)，該渦帶即成為汽蝕帶。當(dāng)此渦帶伸入泵內(nèi)時(shí)，不僅能   和加重油泵某些部件的汽蝕，而且還會(huì)引起機(jī)組的強(qiáng)烈振動(dòng)，并發(fā)出轟鳴聲。

3、2CY不銹鋼齒輪泵的進(jìn)油條件不好。對(duì)采用肘形進(jìn)油流道的泵，由于彎道流速壓力分布不均，造成油泵葉輪   流速分布也不均勻，如圖5-2所示；進(jìn)油池產(chǎn)生漩渦會(huì)使進(jìn)入油泵的油預(yù)旋或?qū)⒖諝鈳?，同樣造成葉輪   處流速、壓力分布不均勻，從而導(dǎo)致汽穴及汽蝕的發(fā)生。據(jù)   汽蝕試驗(yàn)資料指出，油中含氣量越大，則汽蝕開始得越早。

4、2CY不銹鋼齒輪泵安裝地點(diǎn)的海拔較高，則2CY不銹鋼齒輪泵輸送的油溫度較高。在高海拔地區(qū)，大氣壓力較低，會(huì)使泵吸入口的壓力也相應(yīng)較低；而油溫較高，飽和蒸汽壓力就會(huì)越大，油就越容易汽化。表5-2所示為不同海拔時(shí)的大氣壓頭。

不銹鋼齒輪泵主要應(yīng)用于小流量、高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應(yīng)系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。KCB不銹鋼齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。