不銹鋼齒輪泵優(yōu)點(diǎn)與保溫齒輪泵溫度

不銹鋼齒輪泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與普通齒輪泵或?yàn)r青泵相比，不銹鋼齒輪泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

1、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)。不銹鋼齒輪泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因而軸承上接受的載荷（徑向）相對(duì)較小，壽命比普通泵要長(zhǎng)得多。

2、不存在汽蝕毀壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的便當(dāng)。

3、構(gòu)造緊湊、占空中積小。不銹鋼泵由于潛入液下工作，因而可直接裝置于污水池內(nèi)，無(wú)需建造特地的泵房用來(lái)裝置泵及機(jī)，能夠儉省大量的土地及基建費(fèi)用。

4、裝置維修便當(dāng)。小型的不銹鋼齒輪泵能夠自在裝置，大型的不銹鋼瀝青泵普通都配有自動(dòng)藕合安裝能夠停止自動(dòng)裝置，裝置及維修相當(dāng)便當(dāng)。

但是任何事物都是一分為二的，關(guān)于不銹鋼泵來(lái)說(shuō)關(guān)鍵的問(wèn)題是可用性問(wèn)題，由于不銹鋼泵的運(yùn)用場(chǎng)所是在液下；保送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體；泵與電機(jī)離得很近；泵為立式布置，轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉輪接受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得不銹鋼齒輪泵在密封、電機(jī)承載才能、軸承布置及選用等方面的請(qǐng)求比普通的污水泵要高。

保溫齒輪泵的溫度較高時(shí)，軸承便會(huì)由于熱脹冷縮而膨脹，甚至變形，這就需要利用冷水對(duì)瀝青保溫泵降溫。

當(dāng)然，對(duì)齒輪泵體的冷卻重要的作用便是降低泵內(nèi)的溫度，介質(zhì)的正常輸送，延長(zhǎng)齒輪油泵的使用壽命。

保溫齒輪泵長(zhǎng)時(shí)間工作軸封會(huì)因摩擦而起熱，冷水的沖洗降低了軸封的溫度。

利用冷清水對(duì)泵進(jìn)行降溫的同時(shí)，沖洗軸封的外部，帶走溢出的輸送介質(zhì)清潔軸封。

齒輪泵的齒輪大名采用整體結(jié)構(gòu)，即齒輪與軸成一體。

本文中所涉及的齒輪均指這種一體結(jié)構(gòu)件，齒輪泵的齒輪工藝的發(fā)展主要有以下兒點(diǎn)：

(1)齒輪熱處理齒輪熱處理包括滲碳和淬火，其中滲碳工序時(shí)間長(zhǎng)，零件變形大。來(lái)，各廠一直在熱處理上著手改進(jìn)。

(2)齒輪毛坯以往齒輪毛坯均采用模鍛制坯形式，加工余量大，加工費(fèi)用高。

近年來(lái)有些企業(yè)著力進(jìn)行齒輪毛坯精化，開始使用焊接工藝加工齒輪毛坯，即輪齒與軸采用兩種直徑不同的圓鋼經(jīng)焊接加工成為齒輪毛坯，其優(yōu)點(diǎn)是毛坯精化，使材料利用率提高，生產(chǎn)費(fèi)用下降，有資料統(tǒng)計(jì)可降低費(fèi)用20%。

如果進(jìn)一步深化此工藝，可將輪齒部分制成齒形毛坯，切斷后與小軸焊接成齒輪，可提高齒輪制齒工藝的效率；還可將輪齒與軸采用不同材質(zhì)的材料進(jìn)行焊接。

(3)制齒工藝大量生產(chǎn)的齒輪的制齒通常是采用滾齒工藝，由于通用型滾齒機(jī)工作臺(tái)允許的額定蝸輪轉(zhuǎn)速比較低，這就限制了滾齒的切削速度，因而導(dǎo)致加工時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，使制齒工藝成為齒輪生產(chǎn)的“瓶頸”。解決這一問(wèn)題的辦法是采用   制齒技術(shù)，主要包括有采用齒輪加工機(jī)床及齒輪刀具。這種滾齒機(jī)床，適宜于加工少齒數(shù)的齒輪，可提高切削速度，這樣制齒效率可比老式加工法提高3~4倍。

目前，有的廠已將原來(lái)的滲碳工藝改進(jìn)為由計(jì)算機(jī)控制的三元共滲新工藝，可縮短熱處理時(shí)間、減少變形、節(jié)約能源、降低成本，收到了良好的效果。