總結(jié)不銹鋼齒輪油泵的三個結(jié)構(gòu)特點

不銹鋼齒輪泵是一種具有耐酸、   功能的齒輪泵。按照不銹鋼齒輪泵實用新型所提供的設計方案，在殼體上安裝主動軸與被動軸，在主動軸位于殼體內(nèi)的一段上安裝齒輪，在被動軸上安裝與齒輪嚙合的齒輪，形成一對齒輪副，在殼體上設置物料的   與出口。

不銹鋼齒輪油泵主要應用于小流量、高揚程的用水系統(tǒng)，如飲用水供應系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)以及醫(yī)藥、食品、化工、造紙等行業(yè)的沖洗、噴灑等工藝過程。

不銹鋼齒輪油泵廣泛應用于   、化工、石油、船舶、電力、糧油、建材、冶金、及等行業(yè)，并有部分產(chǎn)品銷往   市場。

不銹鋼齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、   閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可   換的軸套內(nèi)運轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達到。

不銹鋼齒輪油泵內(nèi)裝有   閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門   關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時   閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到   保護作用。

不銹鋼齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。并具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起到良好的緩沖作用。

總結(jié)不銹鋼齒輪油泵的三個結(jié)構(gòu)特點：

一、不銹鋼齒輪油泵的作用：將汽油從油箱中吸出，供給燃油系統(tǒng)足夠的具有規(guī)定壓力的汽油。電控汽油噴射系統(tǒng)壓力一般為：多點噴射：0.25～0.35Mpa；單點噴射：0.1Mpa。渦輪式不銹鋼齒輪泵主要由渦輪、殼體和泵蓋等組成。渦輪由電動機驅(qū)動，在離心力的作用下，渦輪緊貼殼體，將汽油經(jīng)窄小縫隙由進油側(cè)驅(qū)至出油側(cè)從而加壓，燃油通過電動機的內(nèi)部起到冷卻的作用電動機的作用。

二、安裝位置：不銹鋼齒輪油泵的安裝位置主要有兩種，即安裝在供油管路中和安裝在汽油箱內(nèi)。但后者應用非常廣泛，電動汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地懸掛在油箱內(nèi)。雙級不銹鋼齒輪泵在使用中需要注意一些事項和方法，由于汽油   易揮發(fā)，加上泵工作時溫度升高和吸油時產(chǎn)生局部真空，使汽油的汽化，泵油量減少，導致輸出油壓波動。在現(xiàn)代汽車上廣泛采用雙級電動汽油泵，即由兩個電動汽油泵串聯(lián)，使供油能力提高。當輸油管路發(fā)生堵塞或汽油濾清器堵塞時，汽油壓力超過規(guī)定值，限壓閥打開，汽油流回進油側(cè)。發(fā)動機熄火后，單向閥關(guān)閉，避免輸油管路中的汽油倒流，保持油路中有   的殘余壓力，以便于發(fā)動機再起動。

三、組成：不銹鋼齒輪油泵主要是由泵體、永磁式直流電動機和殼體三部分組成。另外還裝有   閥和單向閥。

   閥也稱為限壓閥（或溢流閥），主要是由閥座、密封鋼球及彈簧等組成。單向閥安裝在不銹鋼齒輪泵的出油口處。泵體是電動汽油泵的主體，根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可分為：滾柱式、渦輪式、齒輪式等。滾柱式不銹鋼齒輪泵由殼體、圓柱形滾柱和轉(zhuǎn)子等組成。五個滾柱在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可徑向滑動，轉(zhuǎn)子與殼體存在   的偏心。轉(zhuǎn)子在直流電動機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，滾柱緊壓在泵體的內(nèi)圓表面上，形成五個相對單獨的密封腔。旋轉(zhuǎn)時，每個密封腔的容積不斷發(fā)生變化，在進油口時，容積增大，形成   的真空，將經(jīng)過過濾的汽油吸入泵內(nèi)。在出油口處，容積變小，壓力升高，汽油穿過直流電動機推開單向閥輸出。

不銹鋼齒輪泵機械密封部件安裝精度上要求很嚴格，如果安裝不當，就會影響密封的壽命和密封性能，嚴重時將會使密封失效。

1.安裝時環(huán)境要求。干燥、清潔的環(huán)境，工作臺上清潔，無雜物。

2.檢查要進行安裝的機械密封的型號、規(guī)格是否正確無誤，零件是否缺少。機械密封各元件是否有損壞，特別是動環(huán)和靜環(huán)的密封面是否碰傷，各密封元件需用汽油或煤油清洗干凈，保持各元件表面無灰塵、異物。

3.裝配過程中應保持清潔，動環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了便于裝入，裝配時應在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂沫潤滑油，以免起動瞬間產(chǎn)生干摩擦。

4.在安裝過程中嚴禁敲打和碰擊，以免使機械密封副破損而造成密封失效。

5.設備轉(zhuǎn)軸的徑向圓跳動應<0.04，軸向竄動量不允許大于0.1mm.

6.為避免非金屬輔助密封圈在安裝時損傷，應在有非金屬密封圈滑過去的所有軸臺肩部位修出2*30的角度。尖角部位要倒圓并修整光滑，裝密封圈的外腔內(nèi)徑棱角也要按圖修倒角，在鍵槽或深孔處要修除棱角，與靜止密封圈處接觸的金屬表面粗糙應小于3.2um.

7.安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺釘   受力均勻，靜環(huán)端面與軸垂直；安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有   彈性；安裝后用于盤動轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸應無沉重的感覺。