螺桿泵在油田上的應(yīng)用

螺桿泵與齒輪泵相比輸送的物料黏度大，比較適合輸送含有顆粒的物料。

目前各國生產(chǎn)的單螺桿泵，其轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的嚙合副，絕大多數(shù)的產(chǎn)品還是單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋的定子相嚙合。近十來   有些廠商雙頭螺旋的轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進(jìn)展很快，個別的廠商已主展到大批量生產(chǎn)和銷售。我國也有少數(shù)制造廠進(jìn)行研制，目前尚處在階段。

單螺桿泵是橡膠套定子和轉(zhuǎn)子嚙和，使用輸送介質(zhì)潤滑，摩擦導(dǎo)致橡膠套容易損壞，一般壽命在半年左右，輸送純凈潤滑性介質(zhì)比較適合，若有雜質(zhì)會降低使用壽命。

但是其缺點也是非常明顯：加工精度要求   高，增加了加工的難度，特別是加工精度不夠就會影響轉(zhuǎn)子和定子的配合均勻度，使上述的優(yōu)點不再存在；而且加工工時多和生產(chǎn)成本較高，這就是目前生產(chǎn)較少的原因。

雙螺桿泵是用同步齒輪傳動，連接著兩套螺旋，螺旋之間不接觸，無機械摩擦，使用壽命長。

三螺桿泵是一種容積式泵，顯著的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小，允許高轉(zhuǎn)速工作平穩(wěn)、壓力脈動小、流量穩(wěn)定、噪音低、，正是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合臟內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

三螺桿保溫泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。瀝青保溫螺桿泵適用于各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。高粘度介質(zhì)可通過加溫降粘后輸送，本系列泵配備保溫夾套裝置，從而   適合輸送瀝青重燃油、重齒輪油等高粘度介質(zhì)。

三螺桿保溫泵特點：壓力脈動小、流量穩(wěn)定、、噪音低，、壽命長、有自吸能力。

3GR螺桿泵作為一種常用的人工舉升設(shè)備，其特點是投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能，在當(dāng)今世界各國油田生產(chǎn)中有著舉足輕重的地位，特別是在油田中后期，是主要的人工舉升開采方式之一。近年來我國各油田都對螺桿泵舉升方式進(jìn)行了大規(guī)模的推廣應(yīng)用，僅大慶油田的在用螺桿泵井?dāng)?shù)就超過9000口，占大慶油田機采井總數(shù)的比例由2005年的5.0%增加到2010年的17.5。于此同時，隨著國內(nèi)螺桿泵生產(chǎn)水平和運行技術(shù)的提高，螺桿泵井的檢泵周期也大幅度提高，這   加了螺桿泵設(shè)備在油田上的推廣應(yīng)用。

而現(xiàn)階段，國內(nèi)大部分陸上油田已經(jīng)進(jìn)入后期，油田初期未動用的薄、差油層如今已經(jīng)開始開采。為提高單井產(chǎn)量，目前這部分新投產(chǎn)油井多數(shù)為定向井。因為螺桿泵的許多優(yōu)點適用于油田中后期開采，所以在生產(chǎn)中不可避免的要將螺桿泵舉升方式應(yīng)用于定向井。

隨著定向井在油田上的廣泛應(yīng)用，相應(yīng)的技術(shù)需求逐漸凸顯出來，但是在定向井應(yīng)用螺桿泵舉升工藝方面，國內(nèi)尚缺乏自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)計方法和軟件?；谶@一問題，大慶油田從2010年   開展此項   工作。此外地面驅(qū)動螺桿泵采油系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計   是“十二五”   科技支撐計劃項目，本文   內(nèi)容正是其中一項子課題。

3GR螺桿泵在   油田中廣泛應(yīng)用

近年來，3GR螺桿泵舉升技術(shù)已口趨成熟，并在   油田中廣泛應(yīng)用。但目前國內(nèi)的螺桿泵舉升工藝仍集中應(yīng)用在直井和斜直井中，對于定向井，特別是將螺桿泵下入造斜點以下的定向井的相關(guān)設(shè)計理論及現(xiàn)場應(yīng)用仍處于摸索試驗中，許多設(shè)計方法仍沿用直井螺桿泵系統(tǒng)的相關(guān)技術(shù)。許多在用的定向井螺桿泵系統(tǒng)中，螺桿泵泵掛   一般選擇在造斜點附近甚至造斜點以上的直井段上，在這種情況下，螺桿泵在定向井中的工作狀況與在直井中相似，易于在實際生產(chǎn)中應(yīng)用。不過考慮到實際應(yīng)用的定向井類型，其中一部分定向井為多段井，其井眼形態(tài)有時是由垂直段經(jīng)由造斜段過渡到穩(wěn)斜段后還要由降斜段過渡到另一段垂直段。對于這一類多段定向井，僅僅將螺桿泵下入到個造斜點附近顯然是不夠的，而且即使對于   為常見的兩段定向井和水平井，盡可能的增大其下泵   來接近射孔中位   同樣可以提高螺桿泵吸入口壓力，有益于生產(chǎn)。所以本文將針對此問題，分析將螺桿泵下入到造斜段甚至穩(wěn)斜段上的可行性，提出具體措施。

在地面驅(qū)動螺桿泵系統(tǒng)中實現(xiàn)將螺桿泵位置設(shè)置在定向井穩(wěn)斜段上，會帶來另外一個問題就是，其抽油桿柱會彎曲狀態(tài)下工作，在大井斜角處勢必在重力的作用下頻繁的與油管相接觸，這些問題影響抽油桿的穩(wěn)定工作，所以對定向井螺桿泵抽油桿柱的力學(xué)分析也是本文   的   ，同時扶正器布置方面也與直井存在較大差異，對于不同井段需要不同的布置方案，而不是簡單的采用均布法。對于這些問題的   和對油井的設(shè)計都需要大量的計算過程，所以建立一套適合定向井螺桿泵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計模型并編制相應(yīng)的應(yīng)用軟件對指導(dǎo)生產(chǎn)具有重要意義。