瀝青保溫泵填料密封泄漏的原因

瀝青保溫泵泵體分為普通與不銹鋼兩種材質，均帶有保溫套，適用于常溫下有凝固性或結晶而通過加溫并保持   溫度又容易流動且有潤滑性的液體，以及高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中需要保溫的場合。

瀝青保溫泵的泵體設有空心夾層，并設有進出口法蘭，可用于導熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行保溫、加熱及冷卻。三螺桿瀝青保溫泵開始工作時首先預熱降低了泵的起動功率。該三螺桿瀝青保溫泵傳動方式有電機直聯(lián)和減速機兩種，當液體粘度超過1500cSt時，應采用減速機傳動。

螺桿保溫泵使用填料密封時漏油的分析，螺桿保溫泵在軸和殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結構的元件堵塞泄露通道的密封裝置。

填料密封泄漏的原因如下：

1、填料使用一段時間后失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏；

2、密封油的壓力小、流量小；

3、安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大；

4、若在軸的端面安裝橡膠圈，有可能損壞而造成嚴重泄露；

5、新裝的軸套偏心較大；

6、日久腐爛，可   換填料，并使其材質符合要求；

7、填料、壓蓋、填料套、填料環(huán)等零件損壞，在啟動時填料密封泄露，并且漏損很快增大，雖然不斷上緊填料壓蓋，但仍然泄露不止，   后無法工作。

螺桿保溫泵在使用填料密封是在軸和殼體之間用彈、塑性材料或具有彈性結構的元件堵塞泄露通道的密封裝置，可分作軟填料密封、硬填料密封、成型填料密封及油封等。

螺桿保溫泵作為油類輸送的主要設備之一，日常的運行檢測檢修工作是必不可缺的，在此為大家講解一下。

螺桿保溫泵機組是成品油輸送系統(tǒng)的主要設備，是順利完成成品油輸送任務的關鍵設備。目前，國內對螺桿保溫泵機組運行狀態(tài)進行監(jiān)控和故障診斷還在處于起步階段，多數(shù)泵站沒有監(jiān)控設備，致使油泵抽空，電動機和泵軸損壞，軸承，軸瓦過熱的燒損和泵振動過大等事故經常會發(fā)生的，嚴重影響了正常的生產。

對于螺桿保溫泵運行狀態(tài)的檢測也有著重大的意義。隨著技術的進步和經驗的積累，人們認識到，固定的大修標準項目和檢修周期會導致出現(xiàn)以上幾種情況：

1.過檢。對狀態(tài)較好的設備，進行了不   的檢修，由此不僅造成了設備性能下降，又造成了設備   運轉周期的損失和人力，物力，財力的浪費，甚至引發(fā)維修的故障；

2.失檢。設備在計劃檢修期末到時或者計劃檢修后不久產生局部故障，但是受到檢修計劃制約，不得不帶病運行，有時故障繼續(xù)惡化造成運行代價和維修費用的增大，甚至嚴重事故；

3.臨時性維修頻繁。缺陷較多的設備不能適應計劃檢修安排，運行不到下一檢修周期就可能被迫停運，進行事故性的檢修，導致生產計劃經常被打亂，并由此產生非計劃搶修，打亂了正常的生產節(jié)奏；

因此，做好螺桿保溫泵的故障診斷工作具有重大意義。不僅僅是螺桿保溫泵，對于其它泵站應都要有這樣的監(jiān)控技術。

螺桿保溫泵主要用來輸送溫度≤150℃，粘度5-760cSt，不含固體顆粒，無腐蝕性，具有潤滑性能的介質。

應用范圍：

1、介質為直線連續(xù)輸送，無攪拌，無脈動

2、振動小，噪音低

3、壓力高，

4、結構簡單，拆裝方便 

5、體積小，重量輕

6、磨損輕微，壽命長

結構：一般采用機械密封(要求，可選用磁力驅動，零泄露結構)。泵通過爪型聯(lián)軸器由電動機驅動。從主軸外伸端向泵年，為順時針旋轉。