不銹鋼齒輪泵不同軸承的選用方法

不銹鋼齒輪泵內(nèi)部分為滑動軸承與滾動軸承兩種，兩種泵根據(jù)不同的工況來進行適當選擇   會延長泵的使用壽命，當然價格方面也是有差別的。

一.滾動軸承的潤滑

采用滾動軸承的齒輪泵軸承潤滑方式，有的利用端面間隙高壓油泄漏引到軸承腔，有的采用和吸油腔相連的低壓潤滑。

二.滑動軸承的潤滑

采用雙金屬薄壁軸承和采用DU軸承壓配結(jié)構(gòu)的滑動軸承潤滑方式，目前以在軸承內(nèi)孔加直槽或螺旋槽結(jié)構(gòu)為主。

齒輪軸由一根長的驅(qū)動軸和一根短的從動軸組成，齒輪套和軸是一體的；齒輪為漸開線型圓柱直齒輪；齒數(shù)為14；齒輪軸的材質(zhì)為高合金工具鋼?；瑒虞S承長短軸的兩端各有一個整體式的滑動軸承，軸承的潤滑是利用所輸送的熔體自身進行潤滑：在每一個軸承的內(nèi)徑表面開有   寬度和   的2條縱向溝槽和一條約三分之一周的環(huán)向溝槽，其中一條縱向溝槽和三分之一周的環(huán)向溝槽位于泵出口側(cè)，并通過一D8mm的通孔與出口側(cè)的高壓熔體相通；另一條縱向溝槽位于泵的   側(cè)，并通過一D6mm的通孔與   側(cè)的低壓熔體相通。這樣，從理論上分析，每個軸承運轉(zhuǎn)時都能形成潤滑通道，并通過出口和   側(cè)的熔體壓差將熔體導入軸頸間隙，從而建立承載潤滑膜，防止發(fā)生干磨使軸承和軸頸咬死。

滾動軸承優(yōu)點較多，比如阻力小，靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)相差小，不易震動。壽命長。但是噪音大，對環(huán)境要求清潔，不能承受沖擊和震動。

滑動軸承，常用在不重要的地方或者要求短時間工作的地方?？梢杂勉~粉末冶金制造或者銅材直接制作，結(jié)構(gòu)簡單、工作噪音低，抗沖擊承載。

不銹鋼齒輪油泵表面出現(xiàn)了褐色銹斑(點)的時候，人們都會非常驚訝奇怪：常識都是認為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法，不銹鋼在   條件下也會生銹。

不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中   的能力——即耐蝕性。但其能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有   優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能   ，不生銹的。

不銹鋼是靠其表面形成的一層   薄而細密的穩(wěn)定富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

一、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)電化學反應，保護膜受到破壞，稱之為電化學腐蝕。

二、不銹鋼表面粘附物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成酸，長時間則酸對金屬表面的腐蝕。

三、在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。

四、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。

不銹鋼齒輪泵停止轉(zhuǎn)動后注意事項，齒輪油泵在工業(yè)上停止使用，要及時清理防止堵塞。

不銹鋼齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的要求：

1、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。

2、低溫泵停車時，當無要求時，齒輪油泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。

3、高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

齒輪油泵停機主要是由機械密封的失效造成的，失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

1、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

2、補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。

不銹鋼齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)比較好并且有   的應用范圍。但是在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有   來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不   的機器損害。