螺桿泵可以通過不同的技術(shù)應(yīng)用, 的實(shí)際實(shí)施工藝逐步實(shí)現(xiàn)螺桿泵的特性。螺桿泵可以用于高壓下的溶脹工業(yè)工作應(yīng)用,可以對井下的相關(guān)工作特性進(jìn)行修正和處理,從而實(shí)現(xiàn)工作系統(tǒng)的完善,實(shí)現(xiàn) 地生產(chǎn)生活需要。通過 的工作特性技術(shù)修正分析,對油井的產(chǎn)能進(jìn)行評估,確定合理的螺桿泵型,逐步提高油井產(chǎn)出油量和螺桿泵的舉升距離,螺桿泵與油井采油施工的準(zhǔn)確協(xié)同效果,實(shí)現(xiàn) 的應(yīng)用。在油井采油工藝施工中,可以選擇輔助的螺桿泵進(jìn)行配套工藝選擇性施工,施工的容量逐步增加,選擇適合的油管, 的抽油桿,配置相關(guān)操控技術(shù)參數(shù),設(shè)備設(shè)置合理,實(shí)現(xiàn)、技術(shù)參數(shù)準(zhǔn)確、運(yùn)行 的效果。逐步延長螺桿泵的檢驗(yàn)維修周期,提高螺桿泵的運(yùn)行效率,以工作方式逐步開展,提高開采的使用效率,用螺桿泵的工作特性實(shí)現(xiàn)綜合性開采數(shù)據(jù)分析,逐步提高開采使用效果,以油田螺桿泵開采完善油田螺桿泵的 應(yīng)用,推進(jìn)油田螺桿泵的開采過程,使其具有完善成熟的使用效果。
螺桿泵作為一種新型的人工升舉方式,投資較少、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單 、操作靈活方便,沒有較為明顯的節(jié)能效果,是一種抽油機(jī)的柱塞泵,潛油電泵等等各種開采方式的性能,在 的技術(shù)發(fā)展中,逐步以合理的優(yōu)越加強(qiáng)螺桿泵的應(yīng)用效果,提高我國采油市場的優(yōu)越,提升我國油田的開采市場。
未來,螺桿泵將廣泛的應(yīng)用于石油產(chǎn)業(yè),螺桿泵的運(yùn)行中,采用 的介質(zhì)傳輸可以提升容量傳輸運(yùn)行速度,加強(qiáng)螺桿泵的應(yīng)用范圍,加深綜合應(yīng)用分析過程,實(shí)現(xiàn) 的螺桿泵技術(shù)分析和推廣。
螺桿泵定子采用橡膠類有彈性的材料(包括少量有彈性的塑料)。目前,國內(nèi)螺桿泵定子的材料全部為橡膠類定子, 產(chǎn)品絕大多類也是此類定子。這類定子在與轉(zhuǎn)子配合時采用過盈配合,這是由于轉(zhuǎn)子和定子的加工總會存在誤差,嚙合線不能達(dá)到理論上的密封,而且在運(yùn)行是介質(zhì)的壓力會使橡膠類定子發(fā)生彈性變形,造成介質(zhì)“擊穿”嚙合線引起泄露,以及泵運(yùn)行時偏心轉(zhuǎn)子的慣性力和介質(zhì)的徑向力造成受力部分的定子產(chǎn)生壓縮變形,從而可能使與力反方向內(nèi)部分的轉(zhuǎn)子和定子之間造成受力部分的定子產(chǎn)生壓縮變形,從而可能使與力反方向部分的轉(zhuǎn)子和定子之間產(chǎn)生間隙。因此。裝配泵時應(yīng)該使轉(zhuǎn)子和定子的配合存在的初始過量。這個初始過量的確定還需考慮到運(yùn)行時的熱膨脹這兩個因素,都會使轉(zhuǎn)子和定子的實(shí)際過量大于初始過量。我國一些企業(yè)通常為轉(zhuǎn)子直徑的1%左右。介質(zhì)粘度高、排出壓力低的工況,應(yīng)取較小的過盈量,反之亦然。定子采用彈性材料制成,除了加工技術(shù)的原因外,還由于輸送顆粒性和纖維類物質(zhì)時,彈性材料有較好的 性也是一個重要原因。
單螺桿泵工作是同外型面的轉(zhuǎn)子在對應(yīng)內(nèi)型面的定子內(nèi)嚙合,形成的接觸線,使定子腔分隔,此接觸線稱密封線。當(dāng)轉(zhuǎn)子按軌跡轉(zhuǎn)動時,其密封線做軸向移動,也使定子容腔做軸向移動,即容積位移,這時密封線在一端消失,又從另一端產(chǎn)生新的密封線,隨之把介質(zhì)從一端推向另一端。
單螺桿式油氣混輸泵因采用具有良好彈性的橡膠材質(zhì)的定子,它與轉(zhuǎn)子嚙合需要有的過盈量,使其產(chǎn)生的密封性。當(dāng)泵工作時密封線可 地阻止氣體通過,從而達(dá)到輸送氣體的目的;當(dāng)介質(zhì)中含有固體顆粒,若固體顆粒擠在密封線中時,由于橡膠定子的彈性作用定子橡膠表面被壓縮,固體顆粒越過密封線,定子橡膠回彈恢復(fù)原來的形狀,這樣,單螺桿泵可實(shí)現(xiàn)輸送介質(zhì)中含有微量固體顆粒的目的。
單螺桿式油氣混輸泵適合用于腐蝕性介質(zhì)、含氣介質(zhì)、含泥沙固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的輸送。含氣量可達(dá),介質(zhì)粘度可達(dá)50000mPa·S,含固量可達(dá)60%,允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm,流量與轉(zhuǎn)速成正比,在低轉(zhuǎn)速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定,具有良好的調(diào)節(jié)性能,便于實(shí)現(xiàn)自動化控制。
綜上所述,在螺桿泵的 制作和應(yīng)用過程中,以螺桿泵齒形技術(shù)為主。工作流量、工作壓力、工作容積由齒形決定。通過螺桿的加工工藝確定產(chǎn)品成型的整體性能,螺桿的齒形效果,從而逐步提升螺桿泵的應(yīng)用性能,的完善綜合技術(shù)要求。
螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗, 使螺桿泵過早失效,而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短, 易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。
通過減速機(jī)構(gòu)或無級調(diào)速機(jī)構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速,使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi),與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言, 的螺桿泵,材質(zhì),但價格較高,服務(wù)方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
國內(nèi)生產(chǎn)的大都仿制 產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊,在選用國內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉(zhuǎn)速,長導(dǎo)程,傳動量部件材良,額定壽命長的產(chǎn)品。