螺桿泵的優(yōu)點與缺點

螺桿泵的性能主要通過其流量、功率、轉(zhuǎn)速、口徑、溫度等參數(shù)表現(xiàn)出來。同時也通過這些參數(shù)，表現(xiàn)出它的特點，這其中不螺桿泵的優(yōu)點，同時也有它的缺點。

螺桿泵優(yōu)點：

1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm2，流量可達(dá)100cm3/分；

2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3、因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4、吸入性能好，具有自吸能力；

5、流量均勻連續(xù)，振動?。?/p>

6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；

7、結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易；

螺桿泵的缺點：

1、螺桿的加工和裝配要求較高；

2、泵的性能對液體的粘度變化比較敏感；

3、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音。

螺桿泵使用注意事項：

1、螺桿泵起動前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、螺桿泵起動前或拆卸裝配后或泵較長時間未曾起動或使用后已將泵內(nèi)介質(zhì)卸掉的情況，應(yīng)在吸入室中注滿介質(zhì)，并用手或工具轉(zhuǎn)動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)后再起動。防止泵內(nèi)無介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動，使定子和轉(zhuǎn)子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜，避免定子和轉(zhuǎn)子間干摩擦，造成定子受到損壞或起動力矩過大使泵無法起動或泵的吸入性能降低。

3、螺桿泵輸送粘度很高的介質(zhì)，在起動前應(yīng)對泵的隔套層進(jìn)行加熱，降低泵內(nèi)殘存介質(zhì)的粘度，便于起動。

4、檢查原動機的轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。

5、起動前應(yīng)將   管路和出口管路上的閥門全部打開，管系內(nèi)   。

螺桿泵是由兩個互相嚙合的轉(zhuǎn)子和定子螺旋體組成，轉(zhuǎn)子由鋼材料制成的單頭螺旋線體，具有堅硬   、光滑鍍鉻表面。定子是一個在鋼管內(nèi)硫化成型的雙頭螺旋線體，其內(nèi)橡膠子具有柔軟的彈性。相互嚙合的轉(zhuǎn)子和定子，由于它們的幾何形狀面構(gòu)成一系列相等的、互相分割的腔室，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子里旋轉(zhuǎn)的時候，這些腔室由定子的下端沿軸線向上運動，直到定子上端排放，并被增壓提升，直到井口，再經(jīng)大四通進(jìn)入輸油管道。

螺桿泵是一種容積式泵、所產(chǎn)生的壓力   能夠克服液柱靜壓、油管阻力、井口壓力。螺桿泵屬于正向排放型式，盡管工作轉(zhuǎn)速較低，但是仍可將石油舉升很高。根據(jù)轉(zhuǎn)子與定子嚙合原理，當(dāng)轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動一周時，在定子上端可以排出兩個腔室的石油。

螺桿泵采油系統(tǒng)的井下部分，主要由抽油桿、接頭、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向頭和油管、接箍、定子、尾管等組成。為了防止油管、定子脫扣，在尾管下部應(yīng)裝有固定錨或封隔器。

螺桿泵是種工作壓力、工作流量大的泵設(shè)備，在其工作時，它的轉(zhuǎn)速高，可以工作效率，平常的保養(yǎng)工作也簡單，為人們的生產(chǎn)使用提供了很好的幫助。雖然它也有不足，但是瑕不掩瑜，它的使用還是   了眾多肯定。

螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，   使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，   易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

螺桿泵是一種容積式回轉(zhuǎn)泵，當(dāng)出口端受阻以后，壓力會逐漸升高，以至于超過預(yù)定的壓力值。此時電機負(fù)荷急劇增加。傳動機械相關(guān)零件的負(fù)載也會超出設(shè)計值，嚴(yán)重時會發(fā)生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞，一般會在螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥，用以穩(wěn)定出口壓力，保持泵的正常運轉(zhuǎn)。

通過減速機構(gòu)或無級調(diào)速機構(gòu)來降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長幾倍。