螺桿泵的分類知識(shí)有哪些？

3GR螺桿泵的諸多優(yōu)點(diǎn)適用于油田中后期開(kāi)采，所以在生產(chǎn)中需要將3GR螺桿泵舉升方式應(yīng)用于定向井中。而目前定向井螺桿泵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算仍沿用直井的設(shè)計(jì)方法，下泵   僅設(shè)置在造斜點(diǎn)附近，扶正器布置采用傳統(tǒng)的均布法。實(shí)際上，螺桿泵采油系統(tǒng)在定向井中與在直井中存在較多差異，為建立適用于定向井螺桿泵采油系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)方法，本文展開(kāi)了對(duì)螺桿泵在定向井中的通過(guò)性分析、抽油桿柱力學(xué)分析、扶正器優(yōu)化布置等方面的   。

螺桿泵與齒輪泵相比輸送的物料黏度大，比較適合輸送含有顆粒的物料。

三螺桿泵是一種容積式泵，顯著的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小，允許高轉(zhuǎn)速工作平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、噪音低、，正是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合臟內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。

三螺桿保溫泵是轉(zhuǎn)子式容積泵，它是利用螺桿嚙合原理，依靠旋轉(zhuǎn)的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。瀝青保溫螺桿泵適用于各種無(wú)腐蝕性油類及類似油和潤(rùn)滑性液體。高粘度介質(zhì)可通過(guò)加溫降粘后輸送，本系列泵配備保溫夾套裝置，從而   適合輸送瀝青重燃油、重齒輪油等高粘度介質(zhì)。

三螺桿保溫泵特點(diǎn)：壓力脈動(dòng)小、流量穩(wěn)定、、噪音低，、壽命長(zhǎng)、有自吸能力。

目前各國(guó)生產(chǎn)的單螺桿泵，其轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的嚙合副，絕大多數(shù)的產(chǎn)品還是單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋的定子相嚙合。近十來(lái)   有些廠商雙頭螺旋的轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進(jìn)展很快，個(gè)別的廠商已主展到大批量生產(chǎn)和銷售。我國(guó)也有少數(shù)制造廠進(jìn)行研制，目前尚處在階段。

單螺桿泵是橡膠套定子和轉(zhuǎn)子嚙和，使用輸送介質(zhì)潤(rùn)滑，摩擦導(dǎo)致橡膠套容易損壞，一般壽命在半年左右，輸送純凈潤(rùn)滑性介質(zhì)比較適合，若有雜質(zhì)會(huì)降低使用壽命。

但是其缺點(diǎn)也是非常明顯：加工精度要求   高，增加了加工的難度，特別是加工精度不夠就會(huì)影響轉(zhuǎn)子和定子的配合均勻度，使上述的優(yōu)點(diǎn)不再存在；而且加工工時(shí)多和生產(chǎn)成本較高，這就是目前生產(chǎn)較少的原因。

雙螺桿泵是用同步齒輪傳動(dòng)，連接著兩套螺旋，螺旋之間不接觸，無(wú)機(jī)械摩擦，使用壽命長(zhǎng)。

螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。

螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(介質(zhì)為清水時(shí)揚(yáng)程60米，根據(jù)介質(zhì)的比重和粘度的不同水泵揚(yáng)程也會(huì)不同)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下，要求可達(dá)150℃。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)