瀝青乳化機的安裝與溫度控制

瀝青乳化機按照工藝流程分類，可以分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。間歇式瀝青乳化機生產(chǎn)時將乳化劑、酸、水、和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進行下一罐的生產(chǎn)。當用于瀝青乳化機生產(chǎn)時，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。

半連續(xù)式瀝青乳化機實際上是將間歇式的瀝青乳化機配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，不間斷的將皂液送入膠體磨。目前，國內(nèi)相當數(shù)量的瀝青乳化機屬于這種類型。

連續(xù)式瀝青乳化機將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

高剪切乳化機就是   、、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，   終   穩(wěn)定的產(chǎn)品。

高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到   強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

瀝青泵可通過機座上得四個通孔，用底腳螺釘安裝在各種施工工程機械的附加底板上，用主機共用動力裝置；也可以單獨配備動力設備，安裝在適當?shù)牡妆P上。

本泵和動力裝置之間，可以采用同軸傳動方式，如各種聯(lián)軸節(jié)（盡量不用剛性連接）；也可用各種非同軸傳動方式如：三角皮（如采用鐵合金皮帶輪等）。并進行   的平衡，以減少附加載荷。在安裝軸伸出端上的傳動零件時，切不可重打重壓，以防止軸和主動齒輪發(fā)生相對位移。

泵的轉(zhuǎn)數(shù)   符合說明書中的規(guī)定，旋轉(zhuǎn)方向從軸伸出端方向看為反時針方向，如機座凸緣上的箭頭所示，不允許反轉(zhuǎn)。本泵在初使用前，應仔細清洗干凈，泵內(nèi)應加入適量機械油或車用機械潤滑油；各油嘴均應加注潤滑劑；同時應仔細檢查各零部件正常，當確認良好后，方可啟動運轉(zhuǎn)。

本泵不允許有超過15分鐘以上的空運轉(zhuǎn)時間，以防因潤滑不良損壞零件。如   做較長時間的元負荷試運轉(zhuǎn)時--零壓循環(huán)。與本泵連接的進出液管口徑，不得小于規(guī)定尺寸，進液管   好能采用較大的管徑。進液管的吸液口上，應安裝金屬過濾網(wǎng)，以防雜物吸進泵內(nèi)損壞機件，造成事故；過濾網(wǎng)   面積不應小于管截面的10倍。

使用工作完畢后，應用柴油進行循環(huán)清洗，如不能清洗時，則應在下次開動前用適當方式加溫，使冷凝瀝青溶解，否則將因瀝青凝結而損壞零件，造成事故。

乳化瀝青泵溫度控制：

重要的工作是溫度控制，要經(jīng)?？纯矗^高或過低將影響瀝青的乳化效果，溫度低了，瀝青的流動性不好，易堵塞，溫度過高，又易使水氣化而無法生產(chǎn)，本設備調(diào)節(jié)溫度的方法是手動打開或關閉閘閥控制熱油的通斷：

通過電氣箱點動每臺電機，確認可以運轉(zhuǎn)后，開始生產(chǎn)。打開瀝青出口閥門，打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。啟動乳化機，同時乳化機不要加溫了，關閉導熱油。啟動乳化液齒輪泵，估計設定電機轉(zhuǎn)速為60-100轉(zhuǎn)/分鐘。瀝青齒輪為360-500轉(zhuǎn)/分鐘。

調(diào)節(jié)乳化機定子、轉(zhuǎn)子間隙，瀝青顆粒度越細越好，考慮到乳化機壽命和耗電，則根據(jù)負荷來確定，在調(diào)節(jié)時觀察電動機聲音，裝一只電流表，電流值應小于29A。在生產(chǎn)過程中，隨著溫度的上升，機體會膨脹，有可能要重新調(diào)節(jié)間隙（一般乳化機定子、轉(zhuǎn)子間隙出廠已調(diào)好）。   后啟動成品輸送泵。