傳統(tǒng)調(diào)節(jié)流量的方法是不銹鋼齒輪泵泵調(diào)節(jié)出口閥門(mén)的開(kāi)度控制流量,泵轉(zhuǎn)速保持不變。閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)浪費(fèi)能量、貴重材料調(diào)節(jié)閥費(fèi)用高。而目前興起的基于PLC的智能變頻控制系統(tǒng),取消了泵出口調(diào)節(jié)閥,了在出口調(diào)節(jié)閥上的能量損失,選用泵的揚(yáng)程也相應(yīng)降低,泵運(yùn)行功率降低,節(jié)省了流量調(diào)節(jié)閥的維修費(fèi)用。智能變頻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備和工藝狀態(tài)監(jiān)視,出現(xiàn)故障時(shí)會(huì)有聲、光報(bào)警,并完成工頻一變頻自動(dòng)切換或投入備用泵工作,實(shí)時(shí)根據(jù)負(fù)載壓力或流量進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的功能,系統(tǒng)具有簡(jiǎn)單和節(jié)能的特點(diǎn)。當(dāng)一個(gè)位號(hào)有多種工況,流量、揚(yáng)程不同,用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng) 經(jīng)濟(jì)。
選擇合適的間隙
不銹鋼齒輪泵泵密封環(huán)的 性、間隙合適,會(huì)提高泵的性,降低能耗。葉輪背葉片與泵蓋之間的間隙對(duì)泵的性及能耗也有較大的影響。泵設(shè)計(jì)是密封環(huán)的間隙一般為密封環(huán)直徑的0.2%~0.4%, 大應(yīng)不低于0.6%~0.8%.當(dāng)密封環(huán)逐步磨損、逐步變大超出這些數(shù)值時(shí),效率開(kāi)始下降。在相同條件下密封環(huán)的磨損取決于泵結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及材料。
一種比轉(zhuǎn)速在250的新泵產(chǎn)生的泄漏損失為1%左右,如果內(nèi)部間隙增加至 點(diǎn)后,其泄漏損失將會(huì)增加,甚至超過(guò)一倍。一般通過(guò) 換密封環(huán)恢復(fù)間隙,從而減小泄漏損失。如果泵比轉(zhuǎn)速數(shù)為75,其泄漏損失約為5%,其密封環(huán)磨損增大至 值容積損失急劇增大,甚至超過(guò)10%左右。如果恢復(fù)間隙,可減少容積損失5%左右。
1、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的 起動(dòng)
泵的安裝位置低于液面(呈灌注狀態(tài)),起動(dòng)前應(yīng)先關(guān)閉排出管路的切斷閥,然后打開(kāi)(全開(kāi))吸入管路的切斷閥,使輸送液體充滿(mǎn)泵腔和轉(zhuǎn)子室,并打開(kāi)放空閥,排凈泵內(nèi)的氣體,再關(guān)閉放空閥,將排出管路的切斷閥稍打開(kāi)一點(diǎn)后起動(dòng)泵。如果泵的安裝位置高于液面(呈真空狀),起動(dòng)前也應(yīng)先關(guān)閉排出管路的切斷閥,然后打開(kāi)(全開(kāi))吸入管路的切斷閥,采用真空泵抽真空或進(jìn)行灌液,使泵腔和轉(zhuǎn)子室吸入管內(nèi)充滿(mǎn)液體,并用排空閥排凈泵內(nèi)的氣體,再關(guān)閉排空閥,將排出管路的切斷閥稍打開(kāi)一點(diǎn)后起動(dòng)泵。
如果泵系 次起動(dòng)或維修中拆卸過(guò)電動(dòng)機(jī)電纜,則起動(dòng)前應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)以檢查和判定電動(dòng)機(jī)的相位是否符合泵轉(zhuǎn)動(dòng)方向的要求,避免反轉(zhuǎn)。按泵體上標(biāo)示的箭頭方向判明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確后,再行起動(dòng)。
泵起動(dòng)后,應(yīng)緩慢打開(kāi)出口管路切斷閥,使泵平穩(wěn)的進(jìn)入正常工作狀態(tài),調(diào)節(jié)出口閥的開(kāi)啟度,使泵工作在所需的工況范圍。切忌打開(kāi)出口切斷閥,并嚴(yán)禁將切斷閥全開(kāi)。一般來(lái)說(shuō)泵的正常工作范圍約在出口切斷閥2/3~1/2開(kāi)啟度之鳳在出口切斷閥關(guān)閉情況下,泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min。
泵起動(dòng)后,要仔細(xì)觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察泵進(jìn)出口壓力是否正常平穩(wěn),電動(dòng)機(jī)的電流是否在額定范圍內(nèi),泵頭部分和電機(jī)部分的聲音、振動(dòng)是否正常。確認(rèn)泵的運(yùn)轉(zhuǎn) 正常,操作人員再離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。如發(fā)現(xiàn)有汽蝕噪聲、振動(dòng)過(guò)大現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī),重新排氣或排除故障后再起動(dòng)泵。
2、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的 運(yùn)轉(zhuǎn)
泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常查看流量和壓力的情況,并經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)的溫升情況,電動(dòng)機(jī)的 溫升為不大于75℃,如有過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)停機(jī)檢查。
泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)非正常的噪音、振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。裝有監(jiān)控保護(hù)器的泵,在自動(dòng)停機(jī)后,也根據(jù)報(bào)警原因立即進(jìn)行檢查主要檢查滑動(dòng)軸承系統(tǒng)內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子及密封隔離套等部件是否有損壞,對(duì)損壞的零部件應(yīng)及時(shí) 換,排出故障。
泵在運(yùn)行中吸入管路的切斷閥處在全開(kāi)狀態(tài),決不允許用吸入管路上的切斷閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。
泵不宜在低于30%額定流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),如果 在該條件下使用時(shí),應(yīng)在出口管路上安裝旁路(回流路),乳液泵有切斷閥控制回流量,將多余的流量再流回 管路或儲(chǔ)液罐,使泵的工作在規(guī)定的流量范圍內(nèi)。
經(jīng)常檢查泵各部位的螺栓的松動(dòng)情況泵體溫度與吸入管路的溫度是否一致以及出口壓力表的波動(dòng)情況。
3、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的 停機(jī)
停機(jī)時(shí), 先關(guān)閉出口管路切斷閥,然后再關(guān)閉電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
關(guān)閉進(jìn)出口管路的壓力表閥門(mén),泵在灌注狀態(tài)下還要關(guān)閉 管路的切斷閥。
若環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),應(yīng)放凈泵內(nèi)的液體,以防止介質(zhì)在泵內(nèi)凝固,影響泵的再次起動(dòng)。滄州不銹鋼齒輪泵若輸送的介質(zhì)易沉淀結(jié)晶和凝固,停機(jī)后還應(yīng)及時(shí)清洗。
裝有AB泵的工位,在使用中不宜輪換使用,尤其是輸送易沉淀、易結(jié)晶易凝固介質(zhì)的泵, 不宜輪換使用。不然就失去了裝備AB泵的意義,備泵只有在工作泵出現(xiàn)故障后使用。
長(zhǎng)期停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈, 好是泵拆下清洗保養(yǎng),封閉好進(jìn)出口妥善保管。
滄州不銹鋼瀝青泵在我國(guó)起步較晚,我國(guó)乳液泵的發(fā)展經(jīng)歷了3個(gè)階段。20世紀(jì)60年代開(kāi)始投產(chǎn),70年代才開(kāi)始推廣應(yīng)用,該階段乳液泵基本不堵回流孔,泵效率偏低?!捌呶濉逼陂g,我國(guó)曾研制并生產(chǎn)的噴灌用乳液泵主要有兩大系列:①外混式乳液泵,該泵自吸性能較好,運(yùn)行,但泵的效率較低,目前依然有工廠大量生產(chǎn)。②內(nèi)混式乳液泵,該泵,比外混式約高10%左右,但運(yùn)行性差,自吸性能不穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高。盡管已宣傳為推廣產(chǎn)品,但工廠生產(chǎn)很少,用戶(hù)使用的也少。1984年BP系列自吸噴灌泵通過(guò)技術(shù)鑒定,聯(lián)合設(shè)計(jì)了8種內(nèi)混式乳液泵。采用橡膠鋼球閥自動(dòng)開(kāi)關(guān)堵回流孔,泵效率等性能參數(shù)大幅度提高。20世紀(jì)90年代中期,外混式乳液泵彈性橡膠閥自動(dòng)開(kāi)關(guān)堵回流孔成功,外混式自吸性能也達(dá)到內(nèi)混式水平。為降低成本,簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu),提性,普遍開(kāi)始轉(zhuǎn)產(chǎn)外混式。近20年來(lái)乳液泵發(fā)展很快,在小型泵中,它正向著高速小型,高揚(yáng)程,自動(dòng)控制的方向發(fā)展。
我國(guó)自60年代初 設(shè)計(jì)和出臥式自吸離心泵以來(lái),該泵己 了長(zhǎng)足的發(fā)展,應(yīng)用不斷拓寬,滄州不銹鋼瀝青泵受到越來(lái)越多人的關(guān)注和接受。然而,己大量生產(chǎn)的臥式自吸離心泵,由于結(jié)構(gòu)的限制,在某些方面,還存在不足。例如,其軸向尺寸較大,安裝位置受限,在船舶艦艇和車(chē)輛上很難得以推廣應(yīng)用。為了拓展乳液泵的應(yīng)用范圍,近年來(lái)已經(jīng) 出65LZ-40型導(dǎo)葉式自吸離心泵,葉輪吸入口朝上的立式乳液泵和葉輪吸入口朝下的立式乳液泵以及便訴立式乳液泵。由于立式自吸離心泵與電動(dòng)機(jī)直聯(lián),所以占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,進(jìn)出口在同一水平線上,這些結(jié)構(gòu)的泵可在戶(hù)外管道中使用,結(jié)構(gòu)緊湊,占地小,故在某些有取代臥式自吸離心泵的趨勢(shì)。