瀝青乳化機(jī)在使用時(shí)的注意事項(xiàng)指南

瀝青乳化機(jī)是一種   的瀝青設(shè)備，現(xiàn)在已經(jīng)逐步   了廣泛的應(yīng)用，為了設(shè)備使用   ，我們在使用時(shí)   要注意   的事項(xiàng)，   為大家奉上乳化瀝青設(shè)備在使用時(shí)的注意事項(xiàng)指南，希望對大家有所幫助：

1.瀝青乳化機(jī)在噴灑前   要查看各閥門方位是不是正確。加入乳化瀝青設(shè)備內(nèi)的熱態(tài)瀝青有   到達(dá)160~180℃的工作溫度，長距離運(yùn)送或工作時(shí)間過長，可運(yùn)用加溫裝置保溫，但不能當(dāng)作熔油爐。

2.用燃燒器對乳化瀝青設(shè)備內(nèi)瀝青加溫時(shí)，瀝青高度有   燃燒室上平面，否則燃燒室將被燒壞。

3.瀝青乳化機(jī)不能灌的太滿，加油口蓋有   關(guān)緊，運(yùn)送過程中以防瀝青溢出。

4.本車有前后兩個(gè)操控臺(tái)，當(dāng)運(yùn)用前操控臺(tái)時(shí)，需將開關(guān)撥到前操控，此刻后操控臺(tái)只能操控噴管的升降。

瀝青乳化機(jī)按照工藝流程主要分為間歇作業(yè)式、半連續(xù)作業(yè)式、連續(xù)作業(yè)式三種。間歇式改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)時(shí)將乳化劑、酸、水和膠乳改性劑等在皂液摻配罐中摻配，然后將其于瀝青泵送到膠體磨中。一罐皂液用完后再配置皂液，然后再進(jìn)行下一罐的生產(chǎn)。當(dāng)用于改性乳化瀝青生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)改性工藝的不同，膠乳管道既可以連接在膠體磨前也可以連接到膠體磨后，或者沒有的膠乳管道，而是手工將規(guī)定劑量的膠乳摻加到皂液罐中。

半連續(xù)式乳化瀝青設(shè)備實(shí)際上是將間歇式的乳化瀝青設(shè)備多配備了皂液摻配罐，從而可以交替摻配皂液，不間斷的將皂液送入膠體磨。目前國內(nèi)相當(dāng)數(shù)量的乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備屬于這種類型。

瀝青乳化機(jī)將乳化劑、水、酸、膠乳改性劑、瀝青等分別用計(jì)量泵直接泵送到膠體磨中。皂液的摻配是在輸送管道中完成的。

瀝青乳化機(jī)主要使用乳化法來進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，因?yàn)樗膹埩蜑r青的張力兩者相差非常多，無論是是常溫還是高溫狀態(tài)下都不能融合在一起，所以要使用乳化瀝青設(shè)備把瀝青在設(shè)備里進(jìn)行剪切撞擊離心等操作步驟，   終把其分解成0.1微米的顆粒狀。那么我們應(yīng)該如何   使用乳化瀝青設(shè)備呢，接下來為大家詳細(xì)說明下：

1、放置位置:乳化瀝青設(shè)備應(yīng)該放置在平整的地方，前軸軸輪應(yīng)該用枕木固定，架空輪胎，是的機(jī)器在工作不亂動(dòng)。

2、在通電前要檢查一下進(jìn)行空車試運(yùn)行，檢查有無漏電現(xiàn)象，檢查攪拌桶的空轉(zhuǎn)情況，正常速率是空車比滿車快3倍左右假如速度不對，應(yīng)該停車校驗(yàn)。

3、定時(shí)檢查攪拌機(jī)葉片是否變形，螺絲是否有松脫的現(xiàn)象。

4、檢查攪拌桶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和箭頭一致如果不是，請把接線的正負(fù)      換。

5、假如瀝青料攪拌完畢以后停機(jī)   好一個(gè)小時(shí)，將攪拌桶的預(yù)料清楚干凈，倒入清水，把砂漿清洗干凈。然后把水排出，記住桶沒不得有積水防止配方發(fā)生改變，以至頁面等環(huán)節(jié)發(fā)生生銹情況。

瀝青保溫泵采用         的“內(nèi)齒型”定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，將高速剪切及研磨合為一體，適宜加式改性瀝青、改性乳化瀝青，普通乳化瀝青。

過流部件采用不銹鋼，機(jī)械密封，外部具有通導(dǎo)熱油夾套，定轉(zhuǎn)子間隙可調(diào)整，一次剪切英雄豪杰后物料   小粒度可達(dá)0.1um，可一次剪切濃度為17%的S，R等，其效率遠(yuǎn)超同類產(chǎn)品。

工作原理：

采用         的“內(nèi)齒型”定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，定盤，轉(zhuǎn)盤分布多層刀齒，形成環(huán)流和徑向多次剪切和研磨，磨齒頂面與底面，側(cè)面完成研磨，磨齒側(cè)棱高速剪切，3000轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)，使研磨區(qū)域方向和瞬時(shí)速度不斷改變，使介質(zhì)高速剪切同時(shí)被高速研磨。

瀝青乳化機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生在至少15 m/s %的線路速度，多40 m/s 和較強(qiáng)的機(jī)械液體層和液壓剪板機(jī)，摩擦，形成影響的撕裂，使材料充分分散、 乳化、 均質(zhì)、 破碎，但通過定子槽注射。通過高速團(tuán)長與發(fā)動(dòng)機(jī)相連均質(zhì)乳化機(jī)、 斷料、 分手、 影響。這種材料將   多的光滑和油品調(diào)合。在食品工業(yè)中的醬汁。 

在制藥行業(yè)的軟膏。石油被用來制造化學(xué)品、 油漆和涂料、 印刷油墨和其他乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)室或工業(yè)進(jìn)程采取混合，混合、 分散、 均質(zhì)、 乳化、 研磨的應(yīng)用程序。 

該設(shè)備采用國內(nèi)   的RH-6型膠體磨乳化機(jī)設(shè)計(jì)制造的一種實(shí)用型乳化瀝青設(shè)備，分為智能型獨(dú)立直熱式和獨(dú)立導(dǎo)熱油式乳化瀝青生產(chǎn)成套設(shè)備，其具有造價(jià)低廉、搬動(dòng)方便、操作簡單。故障率低、實(shí)用型強(qiáng)等特點(diǎn)。整套設(shè)備及操作控制柜全部安裝于底座上，形成一個(gè)外部整體保溫集裝箱式。機(jī)組設(shè)計(jì)由瀝青加熱設(shè)備按要求溫度提供瀝青。如用戶提出要求，可增設(shè)瀝青溫度調(diào)節(jié)罐。水溶液采用罐內(nèi)安裝的導(dǎo)熱油排管或外設(shè)熱水爐及電加熱管三種方式加熱，可供用戶選擇。