瀝青乳化機的性能了廣大用戶的普遍認可

瀝青乳化機根據瀝青和乳化劑水溶液進入乳化機時的狀態(tài)不同，分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種類型: 用閥門控制流量是開式系統(tǒng)的特點，瀝青和乳化劑靠自重流入乳化機的進料漏斗中，其優(yōu)點是比較直觀，設備組合簡單，缺點是容易混入空氣，產生氣泡，乳化機的產量明顯下降；主要用于簡單普通乳化瀝青的生產和自制的簡單生產裝置。

依據瀝青乳化機的工藝流程不同，可以分為分批作業(yè)和連續(xù)作業(yè)兩種類型。分批作業(yè)的特點是乳化劑和水的摻配，預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后，再進行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進行、分批作業(yè)；主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產設備。連續(xù)作業(yè)型的特點是將水、乳化劑和其它添加劑分別用計量泵將其送入乳化機中，乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。乳化瀝青設備可以實現大流量連續(xù)作業(yè)；具有罐體容積小、產量大、自動化程度高的優(yōu)點；主要用于乳化瀝青生產廠的固定式的乳化瀝青生產設備。

瀝青乳化機的廣泛應用不多說，大家都非常了解了，關于該設備和乳化瀝青傳統(tǒng)工藝都依賴于磨機，其   性能   了廣大用戶的普遍認可，不過近期有些用戶向我們反映改性瀝青設備在使用時會出現一些常見問題，應該如何應對。所以作為   的改性瀝青設備廠家，為大家詳細講解下：

瀝青乳化機由于工藝路線的不合理造成磨機的損耗大，改性瀝青產品的質量不穩(wěn)定。因為溶脹攪拌后的S往往結成   的塊狀或較大的顆粒，進入磨腔時由于空間有限，磨削時間   短，使磨機產生很大的內壓，瞬間摩擦力增大，產生巨大的摩擦熱，混合料的溫度升高，容易造成部分瀝青老化。還有一小部分還未經過足夠的磨削，直接從研磨槽中沖飛出去，這樣給改性瀝青細度、質量、流量造成直接影響，縮短了磨機的壽命。

瀝青保溫泵由于在磨削前沒有處理好S塊狀問題，沒有足夠的預處理及磨機的結構不合理，磨削過程中總達不到   的細度，造成改性瀝青產品的生產效率不高，產品質量不穩(wěn)定，需要依靠反復多次循環(huán)研磨和長時間的孕育來解決問題。這樣不但增加能耗，提高成本，產品質量不穩(wěn)定，影響公路工程施工速度。

瀝青乳化機主要由電機、攪拌器、閥門等組成，我們在應用過程中   要做好相應的維護保養(yǎng)工作，關于這方面信息，大家具體了解多少呢，接下來跟隨小編來詳細了解下，以便幫助大家進行正確操作：

我們要每天對其進行維護保養(yǎng)工作，一般工作結束后，應清洗乳化機。乳化瀝青設備用于控制流量的調速泵，應定期檢測其精度，并及時進行調整和維護。瀝青乳化機應定期檢查其定子與轉子的配合間隙，當不能達到該機規(guī)定的   小間隙時應考慮   換定子和轉子。

如果瀝青乳化機長期停用，應放空罐中及管道中的液體（乳化劑水溶液不要長時間儲存），各個孔蓋要蓋緊，保持清潔，各運轉部件加注潤滑油。   次使用和長時間停用再次啟用時應該   罐中的鐵銹，應定期清洗水過濾器。定期檢查電控柜中的接線柱是否松動，電線在裝運時是否磨損，灰塵，避免損壞機件。變頻調速器為   儀器，具體使用保養(yǎng)請參照使用說明書。

當室外溫度低于-5℃時，沒有保溫裝置的乳化瀝青成品罐不應存放成品，應及時排凈，以免造成乳化瀝青破乳上凍。乳化劑水溶液加溫攪拌罐中內有導熱油盤管，向水罐中注入冷水時應該先關閉導熱油開關，加入需要的水量后再開啟開關加溫。