螺桿泵的工作特性分析

螺桿泵是我國(guó)油田開(kāi)采石油的主要機(jī)械系統(tǒng)，具有的工作特性和工作設(shè)備原理，根據(jù)其使用的不足，分析我國(guó)的螺桿泵改良   方案，從螺桿泵的容積比例效率，定子成型分布，過(guò)盤(pán)量等三個(gè)方面對(duì)螺桿泵的工作特性數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而逐步提升螺桿泵的工作特性數(shù)據(jù)分析過(guò)程，實(shí)現(xiàn)   的螺桿泵工作特性比例認(rèn)識(shí)，從螺桿泵的容積比率、定子型線(xiàn)、螺桿泵的過(guò)容量等多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行   的技術(shù)分析，   未來(lái)可以提高螺桿泵工作特性數(shù)據(jù)的方案。

1、螺桿泵的容積比例效率

我國(guó)對(duì)石油機(jī)械開(kāi)采進(jìn)行   的技術(shù)   ，針對(duì)試驗(yàn)中的介質(zhì)溫度、粘黏度進(jìn)行對(duì)比，分析螺桿泵的工作特性的影響數(shù)據(jù)內(nèi)容。通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析介質(zhì)溫度和粘黏度對(duì)于螺桿泵的影響，確定螺桿泵容積比例，對(duì)螺桿高粘度泵的實(shí)際工作特性曲線(xiàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬分析，嘗試提高螺桿泵的定子橡膠溶脹程度，分析容積效率受其的顯著影響，加量數(shù)據(jù)分析和   ，對(duì)螺桿泵的機(jī)構(gòu)參數(shù)泵、定子橡膠溶脹情況進(jìn)行分析，確定容積效率的明顯影響程度。大量的   數(shù)據(jù)表明，螺桿泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)與工作參數(shù)在結(jié)構(gòu)上有的優(yōu)化，可以明顯的   設(shè)備的損耗情況，逐步提升螺桿泵的工作周期和施工使用壽命。采用螺桿泵完成采油完成的使用壽命取決于使用的工作周期。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)證明，采用螺桿泵的實(shí)際   壽命往往高于襯套的耐油橡膠性能比例，橡膠定子受到了多種因素的各種影響，會(huì)對(duì)螺桿泵的整體工作造成影響。目前   使用較為常見(jiàn)的是丁腈橡膠，由丁腈橡膠衍生出來(lái)的改性橡膠物質(zhì)，可以   的提高螺桿泵的整體使用壽命，實(shí)現(xiàn)整體工作的   性。

2、螺桿泵的定子型線(xiàn)比例

我國(guó)的油田施工中，通過(guò)對(duì)試驗(yàn)   數(shù)據(jù)進(jìn)行   的分析，逐步   襯套型線(xiàn)精度，   的   和提高密封性能，逐步對(duì)定線(xiàn)進(jìn)行簡(jiǎn)易的修正處理，實(shí)現(xiàn)操控簡(jiǎn)單方便，修延處理合理的定式襯套，大程度的實(shí)現(xiàn)了定子模芯設(shè)計(jì)的合理性，對(duì)不同的橡膠進(jìn)行不同配方修正處理，從而增強(qiáng)整體穩(wěn)固性能，大限度的橡膠襯套型線(xiàn)的   性。定子橡膠存在明顯的變形規(guī)律，在定子橡膠型線(xiàn)的變形中尋找其規(guī)律特性，特別是定子橡膠型線(xiàn)的變形，其具有的規(guī)律性，但是按照其   比較的內(nèi)容而言，幾乎內(nèi)有公認(rèn)的規(guī)律性。伴隨著技術(shù)的發(fā)展，無(wú)線(xiàn)幾何性、物理線(xiàn)性等在橡膠材料的局限檢測(cè)中都發(fā)揮著重要的作用。常見(jiàn)的處理方法是限元求解的方法，橡膠存在不可壓縮的彈性材料變形，經(jīng)過(guò)家的   ，在橡膠中引入了不變量的分解效果，對(duì)增強(qiáng)位移解的穩(wěn)定性能和收斂性效果進(jìn)行輔助分析。

3、螺桿泵的過(guò)盤(pán)量分析

螺桿泵進(jìn)行基礎(chǔ)的工作原理改良分析，組建良好的容積缺損率比例分析，機(jī)械損失和相關(guān)計(jì)算基礎(chǔ)的前提下，通過(guò)實(shí)驗(yàn)的方法對(duì)螺桿泵的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行功能數(shù)據(jù)分析，對(duì)施工的整個(gè)工作原理進(jìn)行確認(rèn)。經(jīng)過(guò)判斷   得出，螺桿泵的定子導(dǎo)程、轉(zhuǎn)子直徑、偏心距之間都存在的內(nèi)部關(guān)聯(lián)性，只有結(jié)構(gòu)數(shù)值的整體合力性，才可以   的提升其運(yùn)行效率。單螺桿泵在和長(zhǎng)期周期工作的時(shí)間調(diào)節(jié)下，對(duì)主要結(jié)構(gòu)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇分析，以試驗(yàn)的方式   定轉(zhuǎn)子之間的過(guò)盤(pán)比例，確定在螺桿泵實(shí)際運(yùn)行中是否會(huì)受到工作影響。通過(guò)逐步減輕盤(pán)量減少容積的損失，但這樣會(huì)造成機(jī)械損失的逐步增加。采用低壓頭螺桿泵可以適用，但是不適用于高壓頭的螺桿泵。

螺桿泵的安裝流程如下：

1、螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗，修理和校正。

2、螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí)，其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑，進(jìn)油管道不得過(guò)長(zhǎng)，彎頭不得過(guò)多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3、當(dāng)有兩臺(tái)以上的螺桿泵安裝在同一條管線(xiàn)上，為便于泵的啟動(dòng)，在進(jìn)泵的排油管上   安裝逆止閥。

4、對(duì)于在較高溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類(lèi)（如：重油）的備用泵，   是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成電機(jī)過(guò)載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥，對(duì)于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分，使部分熱油經(jīng)常流過(guò)泵內(nèi)，達(dá)到泵熱備用目的。）

5、輸送介質(zhì)內(nèi)含械雜質(zhì)，將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命，因此在泵安裝前，   仔細(xì)   進(jìn)油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。（一般可用40-80目網(wǎng)），過(guò)濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍。

6、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

7、原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸   在同一   線(xiàn)上，可用直尺測(cè)隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

8、原動(dòng)機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向   一致，嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn)，電機(jī)接線(xiàn)時(shí)，應(yīng)先脫開(kāi)電機(jī)與泵的聯(lián)軸器，對(duì)電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。