螺桿泵的運輸、儲存的注意事項有哪些？

螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉式容積泵。具   率高、自吸才干強、適用范圍廣等長處，對各種難以運送的介質都可用本泵來運送。因此，單螺桿泵在   被稱為泵。此泵可運送中性的或腐蝕的液體，潔凈的或磨削性的液體，富含氣體或易發(fā)作氣泡的液體，高粘度或低粘度的液體，包含富含纖維物和固體物質的液體。

因為螺桿泵停機后構成了固體沉淀物、或許液體在低溫下凝結致使轉子與定子之間呈現(xiàn)卡死滾動艱難的現(xiàn)象，所以停機時應當當即沖刷泵體，還應拆開泵體沖刷，假如是因為液體溫度低以后呈現(xiàn)了凝結，那么就應當進步   液體的溫度并為泵做好保溫辦法，也能夠選用保溫液下泵。

螺桿泵因為液體里邊的固體顆粒度太大也會致使螺桿泵吸不上液體因為螺桿泵轉子與定子之間空隙正本就很小假如顆粒太大進入不了螺桿泵的作業(yè)腔會呈現(xiàn)阻塞的現(xiàn)象，這種狀況只要調整固體的粒度或許改用自吸排污泵假如顆粒直徑太大一般的自吸排污泵不能擔任只要選用開式葉輪自吸排污泵才干解決。

螺桿泵的流量與轉速成線性關系，相對于低轉速的螺桿泵，高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程，但功率顯著增大，高轉速加快了轉子與定子間的磨耗，   使螺桿泵過早失效，而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短，   易磨損，因此縮短了螺桿泵的使用壽命。

螺桿泵的運輸、儲存的主要注意事項有哪些？

1、包裝

要遵守包裝上面的圖形符號，在運輸和儲存時，要用堵頭封閉螺桿泵的吸入口、排出口以及輔助接口。安裝泵機組時，這些堵頭   拆除。

2、運輸

   時，需要用起重裝置將泵或泵機組運輸?shù)桨惭b地點；

用起重機搬運泵機組時，需要用吊纜掛住底座上的吊鉤進行搬運；在泵或泵機組固定繩索時，應考慮使起重時保持平衡。

3、螺桿泵的防護、封存

當螺桿泵存放或長期停機時，   進行保護。在此情況下，其內(nèi)外部均要進行防護封存，規(guī)定期間內(nèi)的保護效果取決于防護位置及泵的存放條件。

4、內(nèi)部防護封存

將防護劑灌入泵內(nèi)以達到防護目的。為此，先用一法蘭蓋封閉泵的吸入口，在向泵內(nèi)充灌劑時，泵的排出口高于吸入口法蘭，同時按泵旋轉方向的相反方向緩慢盤動泵，充灌過程   連續(xù)進行，直至防護劑到達出口法蘭的密封線，且無汽泡。然后封閉泵的出口法蘭。

螺桿泵屬于容積式轉子泵，它是由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴格密封型螺桿泵，反之為非嚴格密封型螺桿泵。

椐目前的實際應用及有關資料顯示，螺桿泵的應用范圍很廣，它的特點是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、、壽命長、體積小、工作。突出的優(yōu)點是輸送介質時不形成渦流、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質，既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質，也可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。它廣泛應用于海上平臺工程、石油化工、航運、電力、機械液壓系統(tǒng)、食品、造紙、制糖和污油處理等工業(yè)部門。

說螺桿泵可以輸送任何介質。當然不是說某一種螺桿泵可輸送所有的介質，而是根據(jù)介質的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型。螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵、雙、螺桿泵各有優(yōu)點，在推廣應用螺桿泵時有選擇，只有充分利用其各自的特點，才能的實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)材、增效益或滿足某種要求。

單螺桿泵的泵套是由非金屬彈性材料(通常是橡膠)制做的，內(nèi)孔呈螺旋槽狀，它與一條螺旋狀的金屬螺桿之間形成若干密封腔。金屬螺桿作偏心旋   動，使密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)，完成吸入、排出液體和形成壓力的全過程。除了一般介質外，單螺桿泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含纖維等的介質。在處理污水、泥漿時，常用單螺桿，通常工作壓力不高。

傳統(tǒng)的雙螺桿泵屬非嚴格密封型螺桿泵，由金屬材料制做的泵套內(nèi)有兩個相割的圓柱腔，腔內(nèi)兩條螺桿互相嚙合，相嚙合的螺桿齒形在泵套與螺桿間形成若干密封腔。螺桿作旋   動時，密封腔由泵的低壓區(qū)位移至高壓區(qū)。有單頭螺旋也有雙頭螺旋的雙螺桿泵對于潤滑介質，如果螺旋升角足夠大，主螺桿可以直接帶動副螺桿。若配上同步齒輪，在理論上兩條螺桿之間可以沒有接觸。傳統(tǒng)雙螺桿泵雖然非嚴格密封，工作壓力不高，但可以輸送粘度范圍非常寬廣的各種介質，可以輸送各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。因此各行業(yè)都對它寄予   大的興趣，特別是石油、化工行業(yè)。