齒輪泵在實際應(yīng)用中,還有諸多影響其性能發(fā)揮的因素。如:液壓油的品種、油溫、液壓元件的匹配度等。另外,齒輪泵在使用一段時間后,其性能就會下降,常出現(xiàn)不吸油或流量小、壓力不足、噪聲大、泄漏、過熱、油泵運轉(zhuǎn)不正常或“咬死”等故障。
(1)因吸油位置不當(dāng)而造成齒輪泵不吸油或流量小
造成齒輪泵不吸油或流量小的原因是吸油位置太高或油位不足;濾油器堵塞;油溫過高等。特別是齒輪泵在沒有油液的情況下,“空磨”很容易讓齒輪泵損壞。
(2)因裂紋間隙等而造成齒輪泵壓力不足
造成齒輪泵壓力不足的原因有:齒體有裂紋,或有泄漏現(xiàn)象;齒輪泵徑向間隙與軸向間隙過大;油液勃度太高或油溫過高;電動機功率與齒輪泵不匹配;濾油器堵塞;溢流閥的壓力調(diào)整過低或失靈等,特別是液壓系統(tǒng)阻塞,回油閥卡死, 閥失靈,將造成齒輪泵嚴(yán)重超載,致使齒輪泵損壞。
(3)因安裝等原因而造成的振動噪聲及“咬死”
齒輪誤差或兩齒輪軸線不平行;電動機與油泵軸不同心;齒輪泵進油管直徑太小;泵體與蓋的兩側(cè)產(chǎn)生沖擊;泵旋轉(zhuǎn)時吸入空氣等會造成齒輪泵過大的振動噪聲。泵與電動機聯(lián)軸器同心度不夠;蓋板與軸的同心度不夠;泵體軸向間隙及徑向間隙過??;滾針轉(zhuǎn)動不靈活;壓力閥失靈;油液中有雜質(zhì)等會造成齒輪泵運轉(zhuǎn)不正常甚至出現(xiàn)“咬死”現(xiàn)象。