瀝青保溫泵的電機使用功率和特點

瀝青保溫泵屬于齒輪泵，也是水泵的一種。瀝青齒輪泵主要應用于小流量、高揚程的用水系統(tǒng)，像飲用水供應系統(tǒng)、壓力鍋爐供水系統(tǒng)、高純度凈水系統(tǒng)。

瀝青齒輪泵一般具有高產(chǎn)出、低能耗、低制造成本方面的優(yōu)點，可用于導熱油、蒸氣、熱水、冷水等媒體對輸送的液體和泵進行保溫、加熱及冷卻。用途非常廣泛，像化工原料、灌裝醫(yī)藥、食品、化妝品、農(nóng)藥等行業(yè)，都可以應用。

瀝青齒輪泵在工作方面非常的，主要表現(xiàn)在工作壽命，工作制式，工作頻率這三個方面。而且在功能方面，瀝青齒輪泵不僅僅用于高分子材料的擠出成型和混煉加工，它的用途現(xiàn)在已經(jīng)拓寬到飼料、電   、炸藥、建材、包裝、紙漿、陶瓷等。在使用時，   要注意：瀝青齒輪泵應在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作；安裝時要注意它的閥體上箭頭應與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。瀝青齒輪泵應垂直向上安裝；瀝青齒輪泵安裝前應   清洗管道。通入的介質(zhì)應無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。

瀝青齒輪泵只要在安裝和工況使用中按照規(guī)范使用，并選用大廠家有的產(chǎn)品，它的壽命可以很長，而且維修簡單。

瀝青保溫泵的無過載設計技術在不同的中使用，在行業(yè)中發(fā)揮重要的作用和價值，下面簡單介紹一下瀝青保溫泵在行業(yè)中的使用情況，按照相應的方式和方法使用，瀝青保溫泵在使用中的良好使用價值和作用。

在一般的離心油泵中，功率總是隨著流量的增加而增加的，也就是說，功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線，這對瀝青保溫泵的使用會帶來一個問題:當泵在設計工況點運行時，泵的功率小于電機額定功率，這臺泵的使用是   的；但是當泵揚程降低時，流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出)，功率也隨之增加。當流量超過設計工況點流量并到達   值時，瀝青保溫泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉動；要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。

瀝青保溫泵的揚程低于設計工況點揚程使用的情況，在實際中也是經(jīng)常會遇到的，一種情況是在泵選型時，泵的揚程選得過高，而實際使用時泵是降低揚程使用的；另一種情況是，在使用中泵的工況點不太好確定，換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié)；還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用性?？梢赃@么說，對于沒有全揚程特性的泵(包括潛水排污泵)，其使用范圍會受到很大程度上的限制。

所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢，   理想的是當流量增加到某   值時，功率不但不會再上升，反而會有所下降，也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線，如果這樣的話，我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值，那么在0流量到   大流量的整個范圍內(nèi)，你無論在那一個工況點上運行，泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載，對于具備這種性能的泵，無論是選型還是使用時，都會非常方便和。另外電機功率也不需配得過大，可以節(jié)省可觀的設備費用。

瀝青保溫泵在使用行業(yè)中的作用和價值，按照   的功率方式使用，瀝青保溫泵的電機使用功率和價值。

瀝青泵特點：在輸送高粘度、保溫介質(zhì)的過程中，保溫夾套泵能夠的應用，使輸送的介質(zhì)不會凝固而使泵停止運轉。結構簡單實用，是真對不同的用戶采用不同的保溫方法。流量   ，采用變頻控制能夠?qū)崿F(xiàn)準確的計量添加。連續(xù)運轉無脈動，是替代保溫計量泵的產(chǎn)品。保溫進出口設計有水平和垂直，方便用戶在現(xiàn)場配加熱管道時不會互相交錯。瀝青泵采用內(nèi)部介質(zhì)流通與外部熱源   隔離的方式，加熱源與介質(zhì)不會混合。

瀝青保溫泵注意事項：

1)瀝青保溫泵安裝后初次開機應檢查以下項目：

①進出管道上的閥門是否開啟；

②泵的轉向是否正確（從電動機方面看泵為順時針方向）（80、100RCB為逆時針旋轉）；

③注意泵的出口壓力表值是否在所規(guī)定的技術規(guī)范內(nèi)；

④注意泵的運動中有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象。

2)瀝青保溫泵的密封如出現(xiàn)泄漏，請均勻微量壓緊密封壓蓋上的螺栓或螺母，但務必注意不要調(diào)的過緊以免劇烈發(fā)熱，降低泵軸和密封圈的使用奉命。

3)瀝青保溫泵輸送介質(zhì)粘度偏高時會產(chǎn)行振動、噪音和間斷聲，應及時對介質(zhì)進行加熱降低粘度，否則會對泵的軸承造成損壞。

4)瀝青保溫泵停機后，   先切斷電源，然后關閉排出管道上的閥門，避免造成泵倒轉。