螺桿保溫泵是利用一對相嚙合的齒輪的旋 動,通過吸、排油腔的容積變化進行工作的。目前, 螺桿保溫泵廠家對螺桿保溫泵的 主要集中在以下幾個方面:
l)相互嚙合齒輪的參數(shù)及泵體結構的優(yōu)化設計。
2)用計算機模擬來解決齒輪面之間 尺寸補充和齒間油膜的厚度。
3)螺桿保溫泵困油現(xiàn)象出現(xiàn)的原因和處理方法。螺桿保溫泵困油現(xiàn)象的出現(xiàn)會對螺桿保溫泵的液壓系統(tǒng)有不利影響。困油壓力的大小和重疊系數(shù)有關,也可以通過改變卸荷槽的結構、移動 的位移來達到。
4)控制螺桿保溫泵的噪聲。人們越來越重視環(huán)境問題,而螺桿保溫泵的噪聲問題一直是專家們想要解決的課題之一。螺桿保溫泵噪聲大的原因很多,主要有困油現(xiàn)象、齒形設計精度以及螺桿保溫泵的自身原因影響。
5)流量脈動的處理方法,泵體流量脈動是產(chǎn)生噪聲的主要因素之一,選擇合理的輪齒參數(shù)可以 降低脈動。
6)齒輪輪齒進行表面熱處理。
7)輪齒受力分析和強度計算,滿足受力要求和強度校核 大值,滿足使用要求和 問題。
8)引入變量的 方法。如果KCB齒輪油泵廠家某種結構的泵體在工作時,吸油腔和壓油腔容積的幾何參數(shù)為定值,完成一次吸油、排油的工作周期時,油液的體積保持定量,那么就稱之為定量液壓泵。也有一些結構的泵體在工作時,吸油腔和壓油腔容積是變化的,油液的體積為一個變量,就稱之為變量泵。
9)螺桿保溫泵的使用壽命和泵體在工作中如何保養(yǎng)和 優(yōu)使用。
10)螺桿保溫泵怎么實現(xiàn)壓力增大。螺桿保溫泵增大工作壓力是優(yōu)點,但是問題隨之而來:軸承使用壽命會減少,泵體泄漏量增多,容積效率也大不如前。由于螺桿保溫泵泵體工作壓力太高的話,所受徑向力也會增加。所以很多學者針對這個問題給出的解決方案有:補償徑向間隙減小泵體的徑向力,比如進行參數(shù)優(yōu)化。還可以提高軸承負荷能力,用復合性能材料來制造軸承部件。所以螺桿保溫泵是一種具有很多優(yōu)點和發(fā)展前途的泵體。
螺桿保溫泵歷史發(fā)展過程,從不同的角度考慮會有不同的發(fā)展過程。KCB圓弧螺桿保溫泵廠家如果從螺桿保溫泵體的泄漏液體補充角度,外嚙合螺桿保溫泵的 過程:無補償一軸向補償一軸、徑雙向都獲得補償。如果從如何減少徑向力的方法看,螺桿保溫泵先是 擴大高壓區(qū)一 擴大低壓區(qū),并利用徑向浮動補償力來泵體保持受力均勻,同時使螺桿保溫泵的工作壽命 延長。如果從壓力大小方面考慮,那就是壓力逐漸增大的過程,低壓一中高壓一高壓。