齒輪泵的研究

齒輪泵具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、體積小、重量輕、自吸力強和對工作介質(zhì)污染不敏感等優(yōu)點，因而應(yīng)用廣泛。齒輪泵的主要缺點是徑向液壓力不平衡，軸承壽命短，流量脈動大，噪聲高。另外，其排量不可調(diào)節(jié)，使適用范圍受到限制。

   對特種齒輪泵進行了大量的   工作。   、瑞士、德國、日本等   先后出了各自的系列產(chǎn)品，特種齒輪泵以   內(nèi)嚙合齒輪泵和日本大晃株式會社的外嚙合齒輪泵比較   。

   有關(guān)齒輪泵的   主要集中在以下幾個方面：

(1)齒輪參數(shù)及泵體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。

(2)辛卜償面積及齒間油膜的計算機輔助分析。

(3)困油沖擊及卸荷措施。齒輪泵的困油現(xiàn)象對齒輪泵乃至整個液壓系統(tǒng)都產(chǎn)生了很大的危害。困油沖擊與齒輪嚙合的重合系數(shù)及卸荷是否   等有很大關(guān)系(包括卸荷槽的位置、形狀及面積等)。

(4)齒輪泵噪聲的控制技術(shù)。

(5)降低齒輪泵的流量脈動的方法。由于齒輪泵流量脈動較大，在一些要求較高的液壓系統(tǒng)中，很少采用齒輪泵。關(guān)于降低齒輪泵流量脈動的方法己有很多，如合理選擇齒輪的參數(shù)；采用剖分式齒輪；采用多齒輪等。

(6)輪齒表面涂覆技術(shù)及其特點。

(7)輪齒彎曲應(yīng)力及接觸疲勞強度的計算。齒輪泵的輪齒彎曲應(yīng)力及接觸疲勞強度的計算與一般齒輪傳動的彎曲應(yīng)力及接觸疲勞強度計算是有區(qū)別的。

(8)齒輪泵的變量方法   。

(9)齒輪泵的壽命及其影響因素。

(10)高粘度齒輪泵的   。

(11)齒輪泵高壓化的途徑。

提高齒輪泵的工作壓力是齒輪泵的一個發(fā)展方向，而提高工作壓力所帶來的問題是：(1)軸承壽命縮短；(2)泵泄漏加劇，容積效率下降。產(chǎn)生這兩個問題的根本原因在于齒輪上作用了不平衡的徑向液壓力，且工作壓力越高，徑向液壓力越大。

目前   學(xué)者針對以上兩個問題所進行的   是：(1)對齒輪泵的徑向間隙進行補償；(2)減小齒輪泵的徑向液壓力，如優(yōu)化齒輪參數(shù)，縮小排液口尺寸等；(3)提高軸承承載能力。如采用復(fù)合材料滑動軸承代替滾針軸承等。但這些方法都沒有從根本上解決問題。齒輪泵的徑向液壓力不平衡問題是齒輪泵所固有的，為了從根本上解決這個問題，提出了一種新型的平衡式復(fù)合齒輪泵。